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        本項目系國內(nèi)首條通過多技術(shù)集成(包括微生物固體發(fā)酵技術(shù)、稻殼分離技術(shù)、稻殼燃料技術(shù)、低成本制種技術(shù)等)，實現(xiàn)白酒糟生產(chǎn)酵母培養(yǎng)物全過程“無害化、自動化、規(guī)?；?、智能化”的企業(yè)。項目己于 2016年在古井貢產(chǎn)業(yè)園區(qū)正式建成投產(chǎn)，運營良好，以古井酒糟為主要原料生產(chǎn)的生物發(fā)酵飼料-一釀酒醇母培養(yǎng)。
        概況   
        項目建設(shè)規(guī)模和主要建設(shè)內(nèi)容:項目計劃用地 80 余畝，需建設(shè)酒糟預(yù)發(fā)酵車間、自動化生產(chǎn)車間、成品倉庫、原料倉庫、配套車間、綜合辦公樓等模塊，建筑面積約 20000 余平米，配套生物發(fā)酵飼料生產(chǎn)設(shè)備，建設(shè)廠區(qū)道路、綠化、給排水、變配電、消防、環(huán)衛(wèi)等輔助設(shè)施，形成年處理白酒糟 13.5萬噸，生產(chǎn)生物發(fā)酵飼料5萬噸產(chǎn)能。
        優(yōu)點:
        項目生產(chǎn)基本不消耗水資源，發(fā)酵烘干計劃使用清潔能源天然氣。為降低能源消耗，生產(chǎn)工藝采取多項節(jié)能措施，如利用生物發(fā)酵產(chǎn)生的熱量脫去物料水分;發(fā)酵、烘干設(shè)備采用嚴(yán)格保溫措施，以減少熱量外排;烘干尾氣排放經(jīng)過余熱系統(tǒng)，回收熱量用于生產(chǎn)過程等;生產(chǎn)主要設(shè)備選擇符合國家相關(guān)節(jié)能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并配備相應(yīng)的能源計量器具，嚴(yán)格落實能源
計量管理。”經(jīng)古井項目運營實踐經(jīng)驗證明，本項目可使釀酒工業(yè)廢渣白酒糟得以再利用，變廢為寶不僅很好地解決了白酒企業(yè)發(fā)展的后顧之憂，同時為畜牧行業(yè)創(chuàng)造了一種新的飼料資源。項目建設(shè)不僅解決了企業(yè)的環(huán)保問題，同時為養(yǎng)殖動物提供了一種非糧型發(fā)酵飼料，為保障國家糧食安全提供了又一重要途徑。
       系統(tǒng)組成
       投料斗、自動喂料機、預(yù)發(fā)酵輸送板鏈一次篩分機、出料刮板機、雜料灰斗車、皮帶計量秤、原料混前皮帶機、帶式自動除鐵器回料銜接刮板輸送機、雙向刮板輸送機、人工噸袋拆包機、輔料提升機、輔料分倉螺旋機、輔料倉、輔料倉星型下料器、輔料倉流量秤、輔料除塵器、輔料匯總輸送螺旋、提升斗提、連續(xù)式混合機、全自動包裝設(shè)備、降落機、碼垛設(shè)備、自控系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備等。